ব্যবহৃত অটো কোলিমেটেড এক্সপোজার মেশিন

ইউভিএলইডি এক্সপোজার মেশিনের উদ্দেশ্যঃ

ইউভিএলইডি এক্সপোজার মেশিন প্রধানত পিসিবি সার্কিট বোর্ড উত্পাদন, অর্ধপরিবাহী উত্পাদন এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সূক্ষ্ম সার্কিট এক্সপোজারে ব্যবহৃত হয়।

কাজের নীতি এবং বৈশিষ্ট্যঃ

1. বিদ্যুৎ সঞ্চয়, শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস - যখন এলইডি একটি নির্দিষ্ট উজ্জ্বলতা পৌঁছায় তখন শক্তি খরচ হয় মাত্র 15 ওয়াট,যদিও ঐতিহ্যগত ল্যাম্প একই উজ্জ্বলতা পৌঁছানোর জন্য 1500 ওয়াট শক্তি খরচ করে. এমনকি ইউভি হ্যালোজেন ল্যাম্পের তুলনায় এটি 80% শক্তি সাশ্রয় করতে পারে। অতএব, এলইডি ল্যাম্প খুব শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব।

2. ল্যাম্প উত্স সিস্টেম 3 বছরের জন্য গ্যারান্টিযুক্ত এবং একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে - LED ল্যাম্প সেবা জীবন 20000 ঘন্টা বেশী।

3, একটি বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা - LED লাইট ইনফ্রারেড গরম হয় না, তাপ কম, তাই এটি মিডিয়া (যেমন ফেনা প্লাস্টিক প্যানেল, ফয়েল, পিভিসি, ইত্যাদি) এর তাপ এবং বিকৃতি প্রভাবিত করবে না।) মুদ্রণ প্রক্রিয়াএই ভাবে, মিডিয়া অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা আরো বিস্তৃত হয়।

4. দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় (সুইচিং) - এলইডি ল্যাম্পটি প্রিহিট করার প্রয়োজন নেই। এটি শুরু হওয়ার পরে অবিলম্বে মুদ্রণ করা যেতে পারে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করা যেতে পারে।

5. উচ্চ নিরাপত্তা - এলইডি ল্যাম্পগুলিতে কোনও ইউভিসি রশ্মি নেই, কোনও ওজোন মুক্তি নেই এবং ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া সহজ নয়।

6. উচ্চ স্থিতিশীলতা - ইউভি ইনকজেট প্রিন্টারের মুদ্রণের মান ইউভি শুকানোর এবং নিরাময় প্রক্রিয়াটির সাথে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে। এলইডি ল্যাম্পের স্থিতিশীলতা আউটপুট শক্তিকে পূর্বাভাসযোগ্য এবং স্থিতিশীল করে তোলে,তাই মুদ্রণ প্রভাব এছাড়াও পূর্বাভাসযোগ্য এবং স্থিতিশীল.

7. এলইডি গভীর নিরাময় - এলইডি ল্যাম্প দ্বারা নির্গত আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য 395nm, যা কালি গভীর নিরাময় করতে পারে, তাই এটি ঘটবে না যে মুদ্রণের পৃষ্ঠটি শুকনো তবে নীচের স্তরটি শুকনো নয়।বিভিন্ন মিডিয়াতে মুদ্রণ শক্তিশালী আঠালো এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের আছে.

8. উচ্চ শ্রম ব্যয়ের মুখোমুখি, ম্যানুয়াল মডেলটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিতে আপগ্রেড করা হবে এবং এলইডি লাইট সোর্স এক্সপোজার মেশিনটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এক্সপোজার মেশিন আধুনিক পিসিবি উত্পাদনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি হল তামার ফয়েল সাবস্ট্র্যাটে নেগেটিভ ইমেজ স্থানান্তর করা।প্রথম, একটি স্তর আলোক সংবেদনশীল উপাদান (যেমন তরল আলোক সংবেদনশীল আঠালো, আলোক সংবেদনশীল প্রতিরোধ শুকনো ফিল্ম, ইত্যাদি) স্তর উপর আবৃত করা হয়,এবং তারপর সাবস্ট্র্যাট উপর আবৃত আলোক সংবেদনশীল উপাদান তার দ্রবণীয়তা পরিবর্তন করতে irradiated হয়আলোক সংবেদনশীল অংশের রজন পলিমারাইজড হয় না এবং বিকাশকারীর কর্মের অধীনে দ্রবীভূত হয় না, এবং আলোক সংবেদনশীল অংশের রজন একটি ইমেজ গঠনের জন্য স্তরটিতে থাকে।এই প্রক্রিয়া হচ্ছে এক্সপোজার, অর্থাৎ, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড উৎপাদনে এক্সপোজার মেশিন দ্বারা সম্পন্ন প্রক্রিয়া।