Kullanılmış Otomatik Kolimatörlü Pozlama Makinesi
Madde | Özellikler |
Pozlama | Çift taraf, Çift tepsi |
Işık | Çoklu Dalga Boylu UV-LED |
Verim | 2~2.5 panel/dak |
Panel boyutu | 254mm*305mm~534mm*610mm(Standart)/610*712mm(Artırılmış) |
Arayüz | Çince/İngilizce + Dokunmatik Ekran |
Kalınlık | 0.1mm~3.2mm |
Eğrilik ve Bükülme | Maksimum 5mm |
Sanat eseri boyutu | 610mmX660mm(Standart) /660*762mm(Artırılmış) |
Rezist | Kuru film |
Enerji | 23mw/cm²,(Standart) ; 18mw/cm²,(Artırılmış) |
Hizalama Hassasiyeti | 3σ ≤ 20μm |
Kamera sayısı | 4 |
Kolimasyon | θc/2 < 1.5˚ |
Eğim | θd < 3˚ |
Kameraların X-Y Hareketi | Otomatik |
Kamera penceresi | 5mm*4.6mm |
Ön Kayıt | delik, ψ125mil |
Kontrol | Endüstriyel PC + Windows |
Temiz oda | Sınıf 10.000 |
Tekdüzelik | 534*610mm(Standart) >%85;610*712mm(Artırılmış),>%80 |
Çözünürlük çizgi/boşluk | 62.5μm/62.5μm ; 50μm/50μm |
Sanat eserinin sabitlenmesi | Vakumla, bant olmadan |
Çerçeve sızdırmazlığı | Hava basınçlı conta kauçuğu |
Cam | Temperli cam |
Oda vakumu | 0~500mm Hg arasında ayarlanabilir |
Vakum kontrolü | Zaman gecikmesi ayarlanabilir |
Panel pozlama | Ara parça gerekli |
Uzunluk/Genişlik/Yükseklik | 3100mm/1370mm/2334mm |
Uzunluk/Genişlik/Yükseklik | 760mm/1020mm/1800mm(708mm/738mm/955mm,opsiyonel soğutucu) |
Soğutma Suyu | 2.5~3Kg/cm²,15°C veya 30°C altında,60L/dak,1" boru |
Elektrik | 220V/380V60/50Hz,3φ4W,8.5KVA+7.5KVA(soğutucu) |
Hava Kaynağı | Akış 150~200L/dak,φ12mm,5.5kg/cm² |
UVLED pozlama makinesinin amacı:
UVLED pozlama makinesi, esas olarak PCB devre kartı imalatında, yarı iletken üretiminde ve yüksek hassasiyetli ince devre pozlamasında kullanılır.
Çalışma prensibi ve özellikleri:
1. Enerji tasarrufu, enerji tasarrufu ve maliyet azaltma - LED'in belirli bir parlaklığa ulaşması için harcanan enerji sadece yaklaşık 15 watt'tır, geleneksel lamba ise aynı parlaklığa ulaşmak için 1500 watt enerji tüketir. UV halojen lamba ile karşılaştırıldığında bile, %80 enerji tasarrufu sağlayabilir. Bu nedenle, LED lamba çok enerji tasarrufludur ve çevre dostudur.
2. Lamba kaynağı sistemi 3 yıl garantilidir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir - LED lambanın hizmet ömrü 20000 saatten fazladır.
3, daha geniş bir uygulama yelpazesi - LED ışıklar kızılötesi ısıtma yapmaz, ısı daha düşüktür, bu nedenle baskı sürecinde ortamın (köpük plastik paneller, folyo, PVC, vb. gibi) ısısını ve deformasyonunu etkilemez. Bu şekilde, ortamın uygulama aralığı daha geniştir.
4. Hızlı tepki (GEÇİŞ) süresi - LED lambanın önceden ısıtılmasına gerek yoktur. Başladıktan hemen sonra yazdırılabilir ve üretkenlik artırılabilir.
5. Yüksek güvenlik - LED lambalar UVC ışınlarına sahip değildir, ozon salınımı yapmaz ve kolay kolay zarar görmez.
6. Yüksek kararlılık - UV mürekkep püskürtmeli yazıcının baskı kalitesi, UV kurutma ve kürleme süreciyle büyük bir ilişkiye sahiptir. LED lambanın kararlılığı, çıktı enerjisini tahmin edilebilir ve kararlı hale getirir, bu nedenle baskı efekti de tahmin edilebilir ve kararlıdır.
7. Mürekkebin LED derin kürlenmesi - LED lamba tarafından yayılan ışık dalga boyu 395nm'dir, bu da mürekkebi derinlemesine kürleyebilir, bu nedenle baskı yüzeyinin kuru olup alt katmanın kuru olmaması gibi bir durum meydana gelmez. Çeşitli ortamlara baskı, güçlü yapışma ve çizilme direncine sahiptir.
8. Yüksek işçilik maliyetiyle karşı karşıya kalan manuel model, otomatik ekipmana yükseltilecek ve LED ışık kaynağı pozlama makinesi yaygın olarak kullanılmaktadır.
Pozlama makinesi, modern PCB imalatı için vazgeçilmez bir ekipmandır. PCB imalat sürecinde, anahtar süreçlerden biri, negatif görüntüyü bakır folyo alt tabakasına aktarmaktır. İlk olarak, alt tabaka üzerine bir kat fotosensitif malzeme (sıvı fotosensitif yapıştırıcı, fotosensitif rezist kuru film vb. gibi) kaplanır ve daha sonra alt tabaka üzerine kaplanan fotosensitif malzeme, çözünürlüğünü değiştirmek için ışınlanır. Fotosensitif olmayan kısmın reçinesi polimerize olmaz ve geliştiricinin etkisi altında çözülür ve fotosensitif kısmın reçinesi bir görüntü oluşturmak için alt tabakada kalır. Bu işlem pozlamadır, Yani, baskılı devre kartı üretiminde pozlama makinesi tarafından tamamlanan süreç.