प्रयुक्त ऑटो-कोलिमेटेड एक्सपोज़र मशीन
आइटम | विशिष्टता |
एक्सपोज़र | डबल साइड, डबल ट्रे |
प्रकाश | मल्टीपल वेवलेंथ यूवी-एलईडी |
थ्रूपुट | 2~2.5 पैनल/मिनट |
पैनल का आकार | 254mm*305mm~534mm*610mm(मानक)/610*712mm(वृद्धि) |
इंटरफ़ेस | चीनी/अंग्रेजी + टच स्क्रीन |
मोटाई | 0.1mm~3.2mm |
वारप और ट्विस्ट | अधिकतम 5mm |
आर्टवर्क का आकार | 610mmX660mm(मानक) /660*762mm(वृद्धि) |
रेसिस्ट | सूखी फिल्म |
ऊर्जा | 23mw/cm²,(मानक) ; 18mw/cm²,(वृद्धि) |
अलाइनमेंट परिशुद्धता | 3σ ≤ 20μm |
कैमरों की संख्या | 4 |
कोलिमेशन | θc/2 < 1.5˚ |
डिक्लेनेशन | θd < 3˚ |
कैमरों का X-Y-मूवमेंट | स्वचालित रूप से |
कैमरे की खिड़की | 5mm*4.6mm |
प्री-रजिस्ट्रेशन | पिन होल, ψ125mil |
नियंत्रण | औद्योगिक पीसी + विंडोज |
स्वच्छ कक्ष | कक्षा 10,000 |
एकरूपता | 534*610mm(मानक) >85%;610*712mm(वृद्धि),>80% |
रिज़ॉल्यूशन लाइन/स्पेस | 62.5μm/62.5μm ; 50μm/50μm |
आर्टवर्क का फिक्सिंग | वैक्यूम द्वारा कोई टेप नहीं |
फ्रेम सीलिंग | एयर प्रेशर सील रबर |
कांच | टेम्पर्ड ग्लास |
चैंबर वैक्यूम | 0~500mm Hg के बीच समायोज्य |
वैक्यूम नियंत्रण | समय विलंब सेट करने योग्य |
पैनल एक्सपोज़र | स्पेसर्स आवश्यक |
लंबाई/चौड़ाई/ऊँचाई | 3100mm/1370mm/2334mm |
लंबाई/चौड़ाई/ऊँचाई | 760mm/1020mm/1800mm(708mm/738mm/955mm,विकल्प चिलर) |
शीतलन जल | 2.5~3Kg/cm²,15°C या 30°C से कम,60L/min,1"पाइप |
विद्युत | 220V/380V60/50Hz,3φ4W,8.5KVA+7.5KVA(चिलर) |
वायु स्रोत | प्रवाह 150~200L/min,φ12mm,5.5kg/cm² |
यूवीएलईडी एक्सपोज़र मशीन का उद्देश्य:
यूवीएलईडी एक्सपोज़र मशीन का उपयोग मुख्य रूप से पीसीबी सर्किट बोर्ड निर्माण, अर्धचालक उत्पादन और उच्च-परिशुद्धता ठीक सर्किट एक्सपोज़र में किया जाता है।
कार्य सिद्धांत और विशेषताएं:
1. बिजली की बचत, ऊर्जा की बचत और लागत में कमी - जब एलईडी एक निश्चित चमक तक पहुँच जाता है तो खपत होने वाली ऊर्जा केवल लगभग 15 वाट होती है, जबकि पारंपरिक लैंप को समान चमक तक पहुँचने के लिए 1500 वाट ऊर्जा की खपत होती है। यहां तक कि यूवी हैलोजन लैंप की तुलना में, यह 80% ऊर्जा बचा सकता है। इसलिए, एलईडी लैंप बहुत ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल है।
2. लैंप स्रोत प्रणाली 3 साल के लिए गारंटीकृत है और इसका लंबा सेवा जीवन है - एलईडी लैंप का सेवा जीवन 20000 घंटे से अधिक है।
3, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला - एलईडी लाइटें अवरक्त हीटिंग नहीं हैं, गर्मी कम है, इसलिए यह मुद्रण प्रक्रिया में मीडिया (जैसे फोम प्लास्टिक पैनल, पन्नी, पीवीसी, आदि) की गर्मी और विरूपण को प्रभावित नहीं करेगा। इस तरह, मीडिया की अनुप्रयोग सीमा अधिक व्यापक है।
4. तेज़ प्रतिक्रिया (स्विचिंग) समय - एलईडी लैंप को पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं है। इसे शुरू करने के तुरंत बाद मुद्रित किया जा सकता है, और उत्पादकता में सुधार किया जा सकता है।
5. उच्च सुरक्षा - एलईडी लैंप में यूवीसी किरणें नहीं होती हैं, ओजोन रिलीज नहीं होता है, और क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं होता है।
6. उच्च स्थिरता - यूवी इंकजेट प्रिंटर की मुद्रण गुणवत्ता का यूवी सुखाने और इलाज प्रक्रिया से बहुत संबंध है। एलईडी लैंप की स्थिरता आउटपुट ऊर्जा को अनुमानित और स्थिर बनाती है, इसलिए मुद्रण प्रभाव भी अनुमानित और स्थिर होता है।
7. स्याही का एलईडी डीप क्योरिंग - एलईडी लैंप द्वारा उत्सर्जित प्रकाश तरंग दैर्ध्य 395nm है, जो स्याही को गहरा इलाज कर सकता है, इसलिए ऐसा नहीं होगा कि मुद्रण सतह सूखी है लेकिन निचला परत सूखी नहीं है। विभिन्न मीडिया पर मुद्रण में मजबूत आसंजन और खरोंच प्रतिरोध होता है।
8. उच्च श्रम लागत का सामना करते हुए, मैनुअल मॉडल को स्वचालित उपकरण में अपग्रेड किया जाएगा, और एलईडी प्रकाश स्रोत एक्सपोज़र मशीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
एक्सपोज़र मशीन आधुनिक पीसीबी निर्माण के लिए एक आवश्यक उपकरण है। पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में, प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक नकारात्मक छवि को तांबे की पन्नी सब्सट्रेट में स्थानांतरित करना है। सबसे पहले, सब्सट्रेट पर एक परत फोटोसेंसिटिव सामग्री (जैसे तरल फोटोसेंसिटिव चिपकने वाला, फोटोसेंसिटिव रेसिस्ट ड्राई फिल्म, आदि) लेपित की जाती है, और फिर सब्सट्रेट पर लेपित फोटोसेंसिटिव सामग्री को विकिरणित किया जाता है ताकि इसकी घुलनशीलता बदल जाए। गैर फोटोसेंसिटिव भाग का राल डेवलपर की क्रिया के तहत बहुलकित और भंग नहीं होता है, और फोटोसेंसिटिव भाग का राल एक छवि बनाने के लिए सब्सट्रेट पर रहता है। यह प्रक्रिया एक्सपोज़र है, यानी, मुद्रित सर्किट बोर्ड के उत्पादन में एक्सपोज़र मशीन द्वारा पूरी की गई प्रक्रिया।