Máquina de exposição auto-colimada usada
Ponto | Especificações |
Exposição | Lado duplo, bandeja dupla |
Luz | LED UV de comprimento de onda múltipla |
Propagação | 2 a 2,5 painéis/min |
Tamanho do painel | 254mm*305mm~534mm*610mm ((Normal)/610*712mm ((Incremento) |
Interface | Chinês/Inglês + Ecrã táctil |
Espessura | 0.1 mm~3.2 mm |
Warp e Twist | 5 mm no máximo |
Tamanho da obra | 610mmX660mm ((Normal) /660*762mm ((Incremento) |
Resista. | Película seca |
Energia | 23mw/cm2, (norma) ; 18mw/cm2, (aumento) |
Precisão de alinhamento | 3σ ≤ 20μm |
Número de câmaras | 4 |
Collimação | θc/2 < 1,5 ̊ |
Declinação | θd < 3 ̊ |
X-Y-Movimento das câmaras | Automaticamente |
Janela da câmara | 5 mm*4,6 mm |
Registo prévio | Furo de alfinete, ψ125mil |
Controle | PC industrial + Windows |
Sala limpa. | Classe 10,000 |
Uniformidade | 534*610mm ((Normal) >85%;610*712mm ((Aumento),>80% |
Resolução linha/espaço | 62.5 μm/62,5 μm; 50 μm/50 μm |
Fixação de obras de arte | Sem fita adesiva |
Segregação do quadro | Borracha de vedação a pressão atmosférica |
Vidro | Vidro temperado |
Vazio da câmara | Ajustável entre 0 e 500 mm Hg |
Controle de vácuo | Tempo de atraso ajustável |
Exposição do painel | Espaçador necessário |
Comprimento/largura/altura | 3100 mm/1370 mm/2334 mm |
Comprimento/largura/altura | 760 mm/1020 mm/1800 mm ((708 mm/738 mm/955 mm, refrigerador opcional) |
Água de arrefecimento | 2.5~3 kg/cm2,15°C ou 30°C, sob 60L/min,1" tubo |
Eletrodomésticos | 220V/380V60/50Hz,3φ4W,8.5KVA+7,5KVA (refrigerador) |
Fonte de ar | Fluxo 150~200L/min,φ12mm,5.5 kg/cm2 |
Finalidade da máquina de exposição UVLED:
A máquina de exposição UVLED é utilizada principalmente na fabricação de placas de circuito de PCB, produção de semicondutores e exposição de circuito fino de alta precisão.
Princípio de funcionamento e características:
1- economia de energia e redução de custos - a energia consumida quando o LED atinge um certo brilho é de apenas cerca de 15 watts,enquanto a lâmpada tradicional consome 1500 watts de energia para alcançar o mesmo brilhoMesmo comparado com a lâmpada de halogênio UV, ele pode economizar 80% de energia. Portanto, a lâmpada LED é muito econômica e ecológica.
2O sistema de fonte de lâmpada é garantido por 3 anos e tem uma longa vida útil - a vida útil da lâmpada LED é superior a 20000 horas.
3, uma gama mais ampla de aplicações - luzes LED não são aquecimento infravermelho, o calor é menor, por isso não afetará o calor e a deformação dos meios (como painéis de plástico de espuma, folha, PVC, etc.) no processo de impressãoDesta forma, a gama de aplicações dos meios é mais extensa.
4. Tempo de resposta rápido (Switching) - a lâmpada LED não precisa de pré-aquecimento. Pode ser impressa imediatamente após o arranque e a produtividade pode ser melhorada.
5. Alta segurança - as lâmpadas LED não têm raios UVC, não liberam ozono e não são fáceis de danificar.
6. Alta estabilidade - a qualidade de impressão da impressora a jato de tinta UV tem uma grande relação com o processo de secagem e cura UV. A estabilidade da lâmpada LED torna a energia de saída previsível e estável,Assim, o efeito de impressão também é previsível e estável.
7. Curagem profunda de tinta LED - o comprimento de onda de luz emitido pela lâmpada LED é de 395nm, o que pode curar a tinta profundamente, por isso não acontecerá que a superfície de impressão esteja seca, mas a camada inferior não esteja seca.A impressão em vários suportes tem forte adesão e resistência a arranhões.
8Diante do alto custo de mão-de-obra, o modelo manual será atualizado para equipamentos automáticos, e a máquina de exposição de fonte de luz LED é amplamente utilizada.
A máquina de exposição é um equipamento essencial para a fabricação moderna de PCB.Primeiro., uma camada de material fotossensível (como adesivo líquido fotossensível, filme seco fotossensível resistente, etc.) é revestida no substrato,e, em seguida, o material fotossensível revestido no substrato é irradiado para alterar a sua solubilidadeA resina da parte não fotossensível não se polimeriza e não se dissolve sob a ação do desenvolvedor, e a resina da parte fotossensível permanece no substrato para formar uma imagem.Este processo é a exposição, ou seja, o processo concluído pela máquina de exposição na produção de placas de circuito impresso.