Appareil d'exposition auto-collimé utilisé
Nom de l'article | Spécification |
Exposition au risque | Double côté, plateau double |
Lumière | UV-LED à longueur d'onde multiple |
Débit | 2 à 2,5 panneaux/min |
Taille du panneau | 254mm*305mm~534mm*610mm (norme)/610*712mm (augmentation) |
Interface | Chinois/anglais + écran tactile |
Épaisseur | 0.1 mm à 3,2 mm |
La distorsion et la torsion | 5 mm au maximum |
Taille des œuvres | 610 mmX660 mm (norme) /660*762 mm (augmentation) |
Résistez! | Film à sec |
Énergie | 23mw/cm2, (norme) ; 18mw/cm2, (augmentation) |
Précision d'alignement | 3σ ≤ 20 μm |
Nombre de caméras | 4 |
Collimation | θc/2 < 1,5 ̊ |
Déclinaison | θd < 3 ̊ |
X-Y-Mouvement des caméras | Automatiquement |
Fenêtre de la caméra | 5 mm*4,6 mm |
Pré-enregistrement | trou d'épingle, ψ125mil |
Contrôle | PC industriel et Windows |
Chambre propre. | Classe 10,000 |
L'uniformité | 534*610mm ((norme) >85%;610*712mm ((augmentation),>80% |
Résolution ligne/espace | 62.5 μm/62,5 μm ; 50 μm/50 μm |
Fixation des œuvres | Par vide pas de bande |
Sécurisation du cadre | Déchets à base de caoutchouc |
Verres | Verres trempés |
Vacuum de la chambre | Réglable entre 0 et 500 mm Hg |
Contrôle du vide | Réglable de délai |
Exposition du panneau | Distance nécessaire |
Longueur/largeur/hauteur | Pour les pièces détachées: |
Longueur/largeur/hauteur | 760 mm/1020 mm/1800 mm ((708 mm/738 mm/955 mm, réfrigérateur en option) |
Eau de refroidissement | 2.5 à 3 kg/cm2,15°C ou 30°C sous,60L/min,1"pipe |
Électricité | Pour les appareils à haute tension, le réglage de la tension doit être effectué à l'aide d'un système de freinage.8Les appareils de refroidissement doivent être équipés d'un appareil de refroidissement de la même puissance que les appareils de refroidissement de la même puissance. |
Source d'air | Débit 150 à 200 L/min,φ12 mm,50,5 kg/cm2 |
Appareil d'exposition aux UVLED:
La machine d'exposition aux UVLED est principalement utilisée dans la fabrication de circuits imprimés PCB, la production de semi-conducteurs et l'exposition à des circuits fins de haute précision.
Principe de fonctionnement et caractéristiques:
1Économie d'énergie, réduction des coûts - l'énergie consommée lorsque la LED atteint une certaine luminosité n'est que d'environ 15 watts,tandis que la lampe traditionnelle consomme 1500 watts d'énergie pour atteindre la même luminosité. Même comparé à la lampe à halogène UV, il peut économiser 80% d'énergie. Par conséquent, la lampe LED est très économe en énergie et respectueuse de l'environnement.
2Le système de source de lampe est garanti pendant 3 ans et a une longue durée de vie - la durée de vie de la lampe LED est supérieure à 20000 heures.
3, un plus large éventail d'applications - les lumières LED ne sont pas chauffées à l'infrarouge, la chaleur est inférieure, de sorte qu'elle n'affectera pas la chaleur et la déformation des supports (tels que les panneaux en plastique mousseux, feuille, PVC, etc.) dans le processus d'impressionDe cette façon, la gamme d'applications des supports est plus large.
4. Temps de réponse rapide (CHANGEMENT) - la lampe LED n'a pas besoin d'être préchauffée. Elle peut être imprimée immédiatement après le démarrage et la productivité peut être améliorée.
5. Sécurité élevée - Les lampes LED ne contiennent pas de rayons UVC, ne libèrent pas d'ozone et ne sont pas faciles à endommager.
6La qualité d'impression de l'imprimante à jet d'encre UV est très liée au processus de séchage et de durcissement par UV.donc l'effet d'impression est également prévisible et stable.
7. Durcissement profond de l'encre à LED - la longueur d'onde de lumière émise par la lampe LED est de 395 nm, ce qui peut durcir profondément l'encre, de sorte que la surface d'impression ne sera pas sèche mais la couche inférieure ne sera pas sèche.L'impression sur divers supports a une forte adhérence et une résistance aux rayures.
8. Face au coût de main-d'œuvre élevé, le modèle manuel sera mis à niveau vers des équipements automatiques, et la machine d'exposition à la source lumineuse LED est largement utilisée.
La machine d'exposition est un équipement essentiel pour la fabrication moderne de PCB.Le premier., une couche de matériau photosensible (comme un adhésif liquide photosensible, un film sec résistant à la lumière, etc.) est recouverte sur le substrat,et ensuite le matériau photosensible recouvert sur le substrat est irradié pour modifier sa solubilitéLa résine de la partie non photosensible n'est pas polymérisée et se dissout sous l'action du développeur, et la résine de la partie photosensible reste sur le substrat pour former une image.Ce processus est l'exposition, c'est-à-dire le procédé effectué par la machine d'exposition dans la production de circuits imprimés.