사용된 PCB LED 노광기_CR-LE1200

사용 된 LED PCB 노출 machine_cr-le1200

Uvled 노출 기계의 목적 :

Uvled 노출 기계는 주로 PCB 회로 보드 제조, 반도체 생산 및 고정밀 미세 회로 노출에 사용됩니다.

작업 원리 및 특성 :

1. 전력 절약, 에너지 절약 및 비용 절감 - LED가 특정 밝기에 도달 할 때 소비되는 에너지는 약 15 와트에 불과하며 전통적인 램프는 1500 와트의 에너지를 소비하여 동일한 밝기에 도달합니다. UV 할로겐 램프와 비교하여 에너지의 80%를 절약 할 수 있습니다. 따라서 LED 램프는 매우 에너지 절약과 환경 친화적입니다.

2. 램프 소스 시스템은 3 년 동안 보장되며 서비스 수명이 길다. LED 램프의 서비스 수명은 200000 시간 이상이다.

3, 더 넓은 범위의 응용 분야 - LED 조명은 적외선 가열되지 않고 열이 낮아서 인쇄 공정에서 미디어 (예 : 폼 플라스틱 패널, 포일, PVC 등)의 열 및 변형에 영향을 미치지 않습니다. 이러한 방식으로 미디어의 응용 범위가 더 광범위합니다.

4. 빠른 응답 (스위칭) 시간 - LED 램프를 예열 할 필요가 없습니다. 시작 직후에 인쇄 할 수 있으며 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 높은 안전성 - LED 램프에는 UVC 광선이없고 오존 방출이 없으며 손상되기 쉽지 않습니다.

6. 높은 안정성 - UV 잉크젯 프린터의 인쇄 품질은 UV 건조 및 경화 과정과 큰 관계가 있습니다. LED 램프의 안정성은 출력 에너지를 예측 가능하고 안정적으로 만들므로 인쇄 효과도 예측 가능하고 안정적입니다.

7. 잉크의 깊은 경화 - LED 램프에 의해 방출되는 광 파장은 395nm이므로 잉크를 깊이 치료할 수 있으므로 인쇄 표면이 건조되지만 하단 층은 건조하지 않습니다. 다양한 매체에서의 인쇄에는 강한 접착력과 스크래치 저항이 있습니다.

8. 높은 인건비에 직면하여 수동 모델은 자동 장비로 업그레이드되며 LED 라이트 소스 노출 기계가 널리 사용됩니다.

노출 기계는 최신 PCB 제조를위한 필수 장비입니다. PCB 제조 공정에서 주요 프로세스 중 하나는 음성 이미지를 구리 포일 기판으로 전달하는 것입니다. 먼저, 감광성 물질의 층 (예 : 액체 감염성 접착제, 감광성 저항 드라이 필름 등)이 기판 상에 코팅 된 다음 기판 상에 코팅 된 감광성 물질이 조사되어 용해도를 변화시킨다. 비 감광성 부분의 수지는 개발자의 작용하에 중합되고 용해되지 않으며, 감광성 부분의 수지는 기판에 남아 이미지를 형성합니다. 이 프로세스는 노출, 즉 인쇄 회로 보드 생산에서 노출 기계에서 완료 한 프로세스입니다.