Verwendete PCB-LED-Beleuchtungsmaschine_CR-LE1200

Verwendete LED-Leiterplatten-Belichtungsmaschine_CR-LE1200

Zweck der UVLED-Belichtungsmaschine:

Die UVLED-Belichtungsmaschine wird hauptsächlich in der Herstellung von Leiterplatten (PCB), der Halbleiterproduktion und der hochpräzisen Feinleiterexposition eingesetzt.

Funktionsprinzip und Eigenschaften:

1. Stromsparend, energiesparend und Kostenreduzierung - Die Energie, die die LED benötigt, um eine bestimmte Helligkeit zu erreichen, beträgt nur etwa 15 Watt, während die herkömmliche Lampe 1500 Watt Energie verbraucht, um die gleiche Helligkeit zu erreichen. Selbst im Vergleich zur UV-Halogenlampe können 80 % Energie eingespart werden. Daher ist die LED-Lampe sehr energiesparend und umweltfreundlich.

2. Das Lampenquellensystem hat eine Garantie von 3 Jahren und eine lange Lebensdauer - Die Lebensdauer der LED-Lampe beträgt mehr als 20000 Stunden.

3. Ein breiteres Anwendungsspektrum - LED-Leuchten erzeugen keine Infrarotwärme, die Wärme ist geringer, so dass die Wärme und Verformung der Medien (wie Schaumstoffplatten, Folien, PVC usw.) im Druckprozess nicht beeinträchtigt werden. Auf diese Weise ist das Anwendungsspektrum der Medien breiter.

4. Schnelle Reaktionszeit (SCHALTEN) - Die LED-Lampe muss nicht vorgeheizt werden. Sie kann sofort nach dem Start gedruckt werden, und die Produktivität kann verbessert werden.

5. Hohe Sicherheit - LED-Lampen haben keine UVC-Strahlen, setzen kein Ozon frei und sind nicht leicht zu beschädigen.

6. Hohe Stabilität - Die Druckqualität des UV-Inkjetdruckers steht in engem Zusammenhang mit dem UV-Trocknungs- und Härtungsprozess. Die Stabilität der LED-Lampe macht die Ausgangsenergie vorhersagbar und stabil, so dass auch der Druckeffekt vorhersagbar und stabil ist.

7. Tiefenhärtung der Tinte durch LED - Die von der LED-Lampe emittierte Lichtwellenlänge beträgt 395 nm, wodurch die Tinte tief gehärtet werden kann, so dass es nicht dazu kommt, dass die Druckoberfläche trocken ist, die untere Schicht aber nicht. Der Druck auf verschiedenen Medien weist eine starke Haftung und Kratzfestigkeit auf.

8. Angesichts der hohen Arbeitskosten wird das manuelle Modell auf automatische Geräte umgerüstet, und die LED-Lichtquellen-Belichtungsmaschine ist weit verbreitet.

Die Belichtungsmaschine ist eine wesentliche Ausrüstung für die moderne Leiterplattenherstellung. Im Leiterplattenherstellungsprozess ist einer der wichtigsten Prozesse die Übertragung des Negativbildes auf das Kupferfoliensubstrat. Zuerst wird eine Schicht aus lichtempfindlichem Material (wie flüssiger lichtempfindlicher Klebstoff, lichtempfindlicher Resist-Trockenfilm usw.) auf das Substrat aufgetragen, und dann wird das auf dem Substrat aufgetragene lichtempfindliche Material bestrahlt, um seine Löslichkeit zu verändern. Das Harz des nicht lichtempfindlichen Teils wird unter Einwirkung des Entwicklers nicht polymerisiert und aufgelöst, und das Harz des lichtempfindlichen Teils verbleibt auf dem Substrat, um ein Bild zu bilden. Dieser Prozess ist die Belichtung, d.h. der Prozess, der von der Belichtungsmaschine bei der Herstellung von Leiterplatten abgeschlossen wird.