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PCB回路板の製造プロセスは非常に複雑で,品質には厳格な要件があります. すべてのPCBメーカーが品質問題に特別な注意を払います.PCB の 品質 に 関する 要求 は どんな もの です か?
1外見の要件:
(1) 溶接性の影響や隔離を防ぐために,汚染,包摂,手印,酸化がない.
(2) 溶接の衝撃を防ぐために,同じ色と輝き,剥離,漏れ,偏差,油漏れがない.
(3) 滑らかな縁,突起やバールがないので,組み立てのサイズ,隔熱に影響しません.
(4) 均質な電導体,過剰な腐食なし,ノッチ,残留銅,電気特性の影響を防ぐために.
(5) 標識の記号が明瞭で読み取れるようにして,組み立てと保守に影響を及ぼさないようにする.
(6) 溶接装置と電気特性に影響を及ぼすことを避けるため,表面に傷や傷痕がない.
(7) 導体や隔熱層の間には,機械的および電気的特性に影響を及ぼすことを避けるため,泡つきや断層化がないこと.
2電気性能:
多層PCBの導体間には適切な電気隙間があることが非常に重要で,PCB加工の際に導体間でのフラッシングや破損を防ぐことができます.製品安全基準試験を順調に合格できる.
3メカニカル性能要件:
(1) 銅層ラミナートは,放出前に乾燥させ,ラミナットの水分が蒸発し,樹脂が完全に固化することを保証しなければならない.
(2) 放出する際には,放出指示の経度と緯度方向を厳格に遵守する.
(3) PCB加工板の曲線と曲線方向に従って,ラミネートとタイプセットを行うとき,まず曲線と曲線方向を区別し,それからレイアウトします.曲線と織り方の方向が一貫していることを確認しますプレスボードにストレスの完全な解放を保証するために,冷凍プレス時間をプライベートに調整し,記録しないでください.
(4) 高温で焼ける回路板の文字,板棚のサイズを調整する必要性,フレームが板を曲げたり,扭曲させたりしない.
4環境耐性およびその他の性能要件:
模具耐性,湿度耐性,調理耐性,温度ショック耐性などを含む回路板の環境耐性すべてのPCB工場に完璧な品質管理システムが必要です.
