Terrene Trading Limited Kwaliteitscontrole

Het productieproces van PCB-printplaten is zeer complex en stelt strenge eisen aan de kwaliteit. Elke PCB-fabrikant besteedt speciale aandacht aan kwaliteitsproblemen. Welke kwaliteitseisen stellen PCB-fabrikanten dan aan PCB's?

1. Uiterlijke eisen:

(1) Geen verontreiniging, insluitsels, geen vingerafdrukken en oxidatie, om de impact op de soldeerbaarheid en isolatie te voorkomen.

(2) Dezelfde kleur en glans, geen afschilfering, lekkage of afwijking, olielekkage, om de impact op het lassen te voorkomen.

(3) Gladde rand, geen bobbels of bramen, om de montagegrootte en isolatie niet te beïnvloeden.

(4) Uniforme geleider, geen overmatige corrosie, inkepingen, restkoper, om de impact op de elektrische eigenschappen te voorkomen.

(5) De markering symbolen zijn duidelijk en leesbaar, om de montage en het onderhoud niet te beïnvloeden.

(6) Geen krassen of beschadigingen op het oppervlak om de lasmontage en elektrische eigenschappen niet te beïnvloeden.

(7) Geen bellen of delaminatie tussen geleiders of isolatielagen, om de mechanische en elektrische eigenschappen niet te beïnvloeden.

2. Elektrische prestaties:

Het is erg belangrijk om de juiste elektrische afstand tussen geleiders in meerlaagse PCB's te hebben om doorslag en uitval tussen geleiders in de PCB-verwerking te voorkomen, en om de productveiligheidsstandaardtest soepel te kunnen doorstaan.

3. Mechanische prestatie-eisen:

(1) Vóór het ontladen moet het koperbeklede laminaat worden gedroogd om ervoor te zorgen dat het vocht in het laminaat verdampt en de hars volledig stolt;

(2) Volg strikt de lengte- en breedterichting van de ontladingsinstructies bij het ontladen;

(3) Bij het lamineren en zetten, volgens de ketting- en inslagrichting van de PCB-verwerkingsplaat, eerst de ketting- en inslagrichting onderscheiden, dan de lay-out uitvoeren, zorg ervoor dat de ketting- en inslagrichting consistent is; het is niet toegestaan om de koude perstijd privé aan te passen en vast te leggen, om de volledige ontspanning van de spanning in de plaat te garanderen, de hars volledig uitgehard;

(4) De tekens op de printplaat worden op hoge temperatuur gebakken, de grootte van de plaathouder moet worden aangepast, het frame mag de plaat niet buigen, draaien, enz.

4. Milieuweerstand en andere prestatie-eisen:

De milieubestendigheid van printplaten omvat schimmelbestendigheid, vochtbestendigheid, kookbestendigheid, temperatuurschokbestendigheid en andere eigenschappen. Het perfecte kwaliteitscontrolesysteem is nodig door elke PCB-fabriek.