Usou Inspeção Óptica Automatizada AOI para PCB

Modelo: Impress Q7/E7

Origem: China

Tamanho Máx. da Placa: 762mm x 698mm

Espessura da Placa: 1-300mil

Sistema Operacional: Sistema Operacional Cent-OS (Estável e Livre de Vírus)

Dimensões: 2015mm x 1500mm x 1685mm (CxLxA)

Requisito de Pressão de Ar: 6-7atm

**Modelo: Impress Q7/ E7
**Produtos Inspecionados:
- Camadas internas: Sinal, alimentação e terra, mistas, blindagem cruzada, internas com furos, Cobre nu, Fotorresistente
- Camadas externas: Sinal, mistas, blindagem cruzada, Cobre nu, Fotorresistente, Circuitos flexíveis
**Tamanho do Teste: 1.4mil (35um) L/S
**Largura da Linha: 3/2/1.4
**Micro: 75/50/35
**Lados/H: 190/125/90
**Entrada de Dados: CAM
**Registro do Painel: Alinhamento de borda do painel sem pinos (permite ±80mil de posicionamento e desvio de ±2.5°)
**Espessura da Placa: 1-300mil
**Tamanho Máx. da Placa: 30" * 27.5" (762mm * 698mm)
**Fonte de luz de digitalização: Lâmpada halógena ou LED
**Interface de Operação: Baseado no sistema Cent-OS, software AOI suporta múltiplos idiomas
**CCD: CCD linear projetado, fácil de capturar o sinal de luz da superfície da placa e aumentar a detectabilidade de curtos finos
**Movimento da mesa: Mesa a vácuo totalmente automática com servo motor de alta precisão e confiabilidade
**Mesa de inspeção a vácuo: Vem com bomba de vácuo de alta potência, design especial de partição de sucção pode segurar a placa facilmente
**Sistema operacional: Sistema operacional Cent-OS (estável e livre de vírus)
**Dimensões: 2015 C * 1500 L * 1685 A (mm)
**Requisito de pressão de ar: 6-7 atm
**Opções Opcionais: Pode ser conectado a sistema automático / Sistema de detecção de filme / Sistema de verificação online

vantagem 1: Sistema de aprendizado offline totalmente automatizado

vantagem 2: Recursos não funcionais mascarados por software

vantagem 3: Área excluída pode ser auto-duplicada por Step & Repeat

vantagem 4: Parâmetros de detecção podem ser controlados de forma modular

vantagem 5: Cálculo automático do fator de corrosão

vantagem 6: A capacidade do software na previsão lógica de recursos futuros

vantagem 7: Métodos de alinhamento automático e correção de digitalização em tempo real

vantagem 8: Lógica de filtro de análise de defeitos finos exclusiva