Verwendete AOI-automatische optische Inspektion für PCB

Modell: Impress Q7/E7

Ursprung: China

Größe der Platte: 762 mm x 698 mm

Tiefigkeit der Platte: 1 - 300 ml

Betriebssystem: Cent-OS Betriebssystem (stabil und virusfrei)

Abmessungen: 2015mm x 1500mm x 1685mm ((LxWxH)

Luftdruckbedarf: 6-7 atm

**Modell: Impress Q7/E7
**Inspektionierte Erzeugnisse:
- Innere Schichten: Signal, Strom und Erdung, gemischt, Kreuzschirm, innen mit Löchern, Bares Kupfer, fotoresistent
- Außenschichten: Signal, gemischte Schichten, Querschirmung, Bares Kupfer, Fotoresistenz, Flex-Schaltkreise
** Prüfgröße: 1,4 mil (35um) L/S
**Linienbreite: 3/2/1.4
** Mikro: 75/50/35
** Seiten/H: 190/125/90
**Eingabe von Daten: CAM
**Registrierung der Platte: Ausrichtung der Registrierungsplattenkante ohne Nadel (Zulassung einer Platzierung von ±80 mil und einer Abweichung von ±2,5°)
**Tiefe der Platte: 1-300 mil
Größe des Brettes: 30" * 27,5" (762mm * 698mm)
**Scanlichtquelle: Halogenlampe oder LED
**Betriebsschnittstelle: Basis auf Cent-OS-System, Unterstützung von AOI-Software, mehrsprachige Anwendung
**CCD: Lineare CCD-Konstruktion, die leicht das Lichtsignal von der Plattenoberfläche erfasst und die Nachweisbarkeit von feinen Shorts erhöht
**Tischbewegung: Vollautomatischer Vakuumtisch mit hochpräzisen und zuverlässigen Servomotoren
** Vakuum-Inspektionstisch: Kommt mit einer leistungsstarken Vakuumpumpe, spezielle Saugtrennwand Design kann das Brett leicht halten
**Betriebssystem: Cent-OS Betriebssystem (stabil und virusfrei)
**Dimension: 2015 L * 1500 W * 1685 H (mm)
**Bedarf an Luftdruck: 6-7 atm
**Optionelle Optionen: Kann mit einem automatischen System / Filmdetektionssystem / Online-Verifizierungssystem verbunden werden

Vorteil 1: Voll automatisiertes Offline-Lernsystem

Vorteil 2: Nichtfunktionsmerkmale durch Software maskieren

Vorteil 3: Ausgeschlossenes Gebiet kann automatisch durch Step & Repeat dupliziert werden

Vorteil 4: Die Messparameter können moduliert gesteuert werden.

Vorteil 5: Automatische Berechnung des Ätzfaktors

Vorteil 6: Die Software-Fähigkeit zur künftigen Funktionslogikvorhersage

Vorteil 7: Automatische Ausrichtung und Echtzeit-Scan-Korrektur-Ausrichtung

Vorteil 8: Einzigartige Filterlogik zur Analyse von Feinschaden